1. 根据支柱瓷绝缘子自身的特点和探伤要求 , 增设专门的探伤软件, 增强发射强度,提高了探伤的准确率 , 更适合支柱瓷绝缘子探伤。
2、针对各种类型支柱瓷绝缘子和支柱资绝缘子断裂 95%以上在法兰口内 3cm 到第一瓷沿之间 , 设计了支柱瓷绝缘子探伤的高精度专用探头 :12个爬波探头、 12 个高强瓷探头供用户选择;该专用探伤探头耐磨损,精度高,防电场干扰。
自动化功能
●自动校准:自动测试“探头零点”、“K值”、“前沿”及“材料声速”;
●自动显示缺陷回波位置(深度d、水平p、距离s、波幅、当量dB、孔径ф值);
●自由切换三种标尺(深度d、水平p、距离s),满足不同的探伤标准要求和探伤工程师的标尺使用习惯;
●自动增益:自动将波形调至屏高的相应百分比(如80%),大大提高了探伤效率;
●自动φ值计算:直探头锻件探伤,找准缺陷最高波自动换算孔径ф值;
●自动DAC、AVG曲线自动生成并可以分段制作,取样点不受限制,并可进行修正与补偿,满足任意探伤标准;
●自动计算回波参数
放大接收
●硬件实时采样:400MHz,波形高度保真
●闸门信号:单闸门、双闸门,峰值或边缘读数
●增益调节:手动调节110dB(0.1dB、0.5dB、1dB、2dB、6dB、12dB步进)或自动调节。
探伤功能
曲线包络和波峰记忆:实时检索并记录缺陷最高波
φ值计算:直探头锻件探伤找准缺陷最高波自动换算
动态记录:实时动态录制波形,并可存储、回放
缺陷定位:实时显示水平值L、深度值H、声程值S
缺陷定量:实时显示SL、EL、GL、RL定量值
实时显示孔状缺陷Φ值
缺陷定性:通过波形,人工经验判断
曲面修正:曲面工件探伤,修正曲率换算
B型扫描:实时扫查,描述缺陷横切面。
声光报警
●闸门报警:进波报警、失波报警
●DAC报警:自由设置SL、EL、GL、RL报警
数据存储
●内存500个探伤通道:存储预先调校好各类探头与仪器的组合参数,自由输入任意行业探伤标准,方便存储、调用、与计算机通讯
●存储500个探伤波形,实现存储、调出、与计算机通讯传输。
时钟记录
实时探伤日期、时间的跟踪记录,并存储
控制接口
高速USB、RS232两种接口与计算机通讯
屏幕保护
待机时可关闭屏幕或显示字幕,省电并延长使用寿命。
| 扫描范围: | 零界面入射~10000mm钢纵波 |
| 工作频率: | 0.2MHz~20MHz |
| 垂直线性误差 | ≤2.5% |
| 水平线性误差 | ≤0.1% |
| 灵敏度余量 | >65dB(深200mmΦ2平底孔) |
| 分辨力 | >42dB(5N14) |
| 动态范围 | ≥36dB |
| 噪声电平: | <8% |
| 硬采样频率 | 150MHz |
| 重复发射频率 | 100~1000HZ |
| 声速范围 | 100~20000(m/s) |
| 工作方式 | 单晶探伤、双晶探伤、穿透探伤 |
| 数字抑制 | (0~80)%,不影响线性与增益 |
| 工作时间 | 连续工作7小时以上(锂电池) |
| 环境温度 | (-20~70)℃(参考值) |
| 相对湿度 | (20~95)% RH |
| 外型尺寸 | 210×150×45(mm) |